傘鉆鉆機鉆眼的操作使用:
一.下井前的準備:
1. 打眼班下井前必須將各油霧器都加滿油之后,將油蓋擰緊.
2. 檢查各管路部分是否滲漏,發(fā)現(xiàn)問題及時處理.
3. 操縱推進油缸使鑿巖機上下滑動,看其運行是否正常.
4. 檢查釬頭、鉆桿水眼和鑿巖機水針是否暢通,釬桿是否直,釬頭磨損是 否超過規(guī)定。
5. 檢查吊環(huán)部分是否可靠,有無松動等現(xiàn)象。
6. 檢查操作手柄是否在“停止”位臵,檢查機器收攏位臵是否正確,注意 軟管外露部分是否符合下井尺寸,以免吊盤喇叭口碰壞管路系統(tǒng)。
7. 用兩跟鋼絲繩分別在推進器上部和下部位臵捆緊,防止意外松動。
8. 檢查懸吊鋼絲繩環(huán)及護繩是否有斷絲現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)斷絲,立即更換。
1.鋼絲繩安全倍數(shù)校驗:18*7-170-特;鋼絲繩破斷拉力96200Kg,鋼絲繩數(shù)3跟;(或6*19-23- ,破斷拉力為31200 Kg)傘鉆自重8500kg。 安全倍數(shù):n=96200/8500=11.3;11.3>6,符合規(guī)定。 安全倍數(shù): n=(31200*2)/8500=7.3,7.3>6,符合規(guī)定.
2.傘鉆上、下井轉(zhuǎn)換掛鉤時,采用∮37mm鋼絲繩環(huán)(或∮23的鋼絲繩環(huán)2根)3組進行倒換,井蓋門必須關(guān)上,工作人員將保險帶系在主提升上進行倒換鉤頭,嚴禁有人同傘鉆上、下井。
3.傘鉆上、下井時要同提升司機、井口、吊盤和工作面信號工聯(lián)系好,以便很好配合,確保安全操作。
4.傘鉆通過吊盤喇叭口時,大絞車必須減速慢行,坐盤信號工要目接目送傘 鉆,發(fā)現(xiàn)有凸出部分有碰撞吊盤喇叭口的可能時,必須立即打點停車,處理好后,確認無誤方可打點開車。
5.下放傘鉆距井底約300mm時,停止下放,放好底座,同樣用∮15.5mm鋼絲繩環(huán)倒換主提升鉤頭與中心穩(wěn)車繩U型環(huán),并用中心穩(wěn)車繩將傘鉆吊正,隨后接通總風(fēng)管和水管(先要小風(fēng)吹凈管內(nèi)污物)
6.接通球閥,啟動氣動馬達使油泵工作,供給壓力油。操縱立柱油路閥升起支撐臂,伸出支撐臂爪撐住井壁,整體傘鉆垂直固定后,放松穩(wěn)繩少許,使之扶助傘鉆,確保安全。
7.支撐臂支撐位臵要避開升降人員、吊桶及吊泵等設(shè)備位臵,以免碰壞。同時,在支撐臂撐住井壁后不可開動調(diào)高油缸,一面折斷支撐臂。
8.立柱固定時,必須垂直井筒底版,以避免炮眼偏斜和產(chǎn)生卡釬現(xiàn)象。
9. 當(dāng)工作面不平整時,必須鏟除過高巖塊,低洼處應(yīng)加墊木,以保證推進 器頂尖頂緊。
10.所有炮眼打完后先將各動臂收攏,停在專一位臵上,卸下釬桿,將鑿巖 機放到最低位臵確保收攏尺寸。 11.適當(dāng)?shù)奶峋o中心穩(wěn)繩,收攏三個支撐臂后再收回調(diào)高油缸,使中心穩(wěn)繩 受力,防止鉆架傾倒。然后用鋼絲繩分別在推進器上、下位臵捆緊。
12.停止供氣、供水,卸掉總風(fēng)管和水管后,準備提升到井口安全位臵。
13.除信號工外,其余人員在鉆架提升之前全部提升至地面。
1. 首先根據(jù)中線,確定周邊眼眼位,調(diào)整好推進壓力,使釬頭頂住井底, 割據(jù)巖石軟硬進行調(diào)壓,調(diào)壓后擰緊調(diào)壓閥。
2. 鉆眼過程中,要設(shè)專人負責(zé)吊桶上、下,信號工應(yīng)特別注意,防止吊桶 碰壞支撐臂、動臂或擠壓傷人。
3. 鉆眼要由外向里布臵眼位,鑿巖過程中,推進器必須在工作面上,不能 離地吊打,但頂緊里不能過大以免損壞橡膠頂皮。
4. 開始鉆眼時,小風(fēng)量開動回轉(zhuǎn)馬達,然后將釬頭慢慢送到井筒底版,同 時小風(fēng)量開動沖擊部分,切忌過猛,推進不可過快,應(yīng)間斷地推進,使推進油缸間斷的供油。
5. 鉆眼根據(jù)巖石軟硬進行調(diào)整,對較軟的巖石,可以沖擊力小些,軟釬速 度可大些,推進力宜小些。對硬巖石沖擊力可大些,轉(zhuǎn)釬速度應(yīng)低些,推進力應(yīng)大些。對中硬巖石、無裂隙斷層等特殊地質(zhì)條件下回轉(zhuǎn)沖擊都可以給較大風(fēng)量。
6. 傘鉆升降前,井口信號工必須提前與絞車房、坐盤信號工、井底信號工 取得聯(lián)系,以免發(fā)生事故。
7. 傘鉆在井上、下倒鉤時,人員必須配戴安全帶。
8. 傘鉆升、降前,井口把鉤工和井底把鉤工必須仔細檢查傘鉆捆綁情況, 提升鋼絲繩環(huán)斷絲情況,確認無誤后,方可通知信號工打點開車。
9. 鉆眼時,當(dāng)遇有裂隙斷層、溶洞而卡釬時,則要減少沖擊力,加大轉(zhuǎn)釬 速度,甚至可以停止沖擊,完全依靠轉(zhuǎn)釬來通過卡釬區(qū),推進力要小些。
10.沖擊部分要盡量減少“空打”現(xiàn)象,特別是劇烈的空打,以免損壞機件、 研磨缸體活塞或螺母松動等。 11.回轉(zhuǎn)部分應(yīng)避免劇烈的長時間“空轉(zhuǎn)”,以免轉(zhuǎn)速過高,因發(fā)熱磨損而損 壞機件。
12.必須保證充分的潤滑油霧,否額容易研磨缸體活塞而停機,縮短零件壽 命。
13.鑿巖完畢后拔釬時,一般應(yīng)開小風(fēng)量或完全關(guān)閉鑿巖機沖擊部分,而回 轉(zhuǎn)部分則視炮眼情況適當(dāng)減慢轉(zhuǎn)釬速度,當(dāng)釬頭退出炮眼時應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)釬和降減低拔釬速度一面釬桿甩動過大。
14.當(dāng)油泵出現(xiàn)故障時,請倒換進風(fēng)管和吸油管,可立即取用另一套泵站
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