往復(fù)式給煤機(jī)在我國(guó)煤礦,選煤廠及其它行業(yè)應(yīng)用已幾十年。生產(chǎn)實(shí)踐證明,給煤 設(shè)備的可靠性,直接影響整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)行?,F(xiàn)有的往復(fù)式給煤機(jī)的具有生產(chǎn)能力小、安裝和拆卸不方便、受力不均勻等缺點(diǎn),因此,改進(jìn)并擴(kuò)大現(xiàn)有K型往復(fù)給煤機(jī)的產(chǎn)量是完全必要的。
1.1單曲柄往復(fù)式給煤機(jī)的應(yīng)用
2.2單曲柄往復(fù)式給煤機(jī)的設(shè)計(jì) :先通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算給煤機(jī)的主要運(yùn)動(dòng)部件即給煤槽的運(yùn)行速度和所受的運(yùn)行阻力來(lái)求得電動(dòng)機(jī)功率。用電動(dòng)機(jī)功率來(lái)設(shè)計(jì)減速器。然后在設(shè)計(jì)出曲柄連桿機(jī)構(gòu),給煤槽,拖滾組件等主要運(yùn)行部件。最后設(shè)計(jì)給煤機(jī)箱體,傳動(dòng)平臺(tái)等輔助部件。最后完成給煤機(jī)的總體裝配。在本次往復(fù)式給煤機(jī)的設(shè)計(jì)過(guò)程中,著重對(duì)減速器、傳動(dòng)平臺(tái)、曲柄連桿機(jī)構(gòu)、托輥進(jìn)行了分析和設(shè)計(jì)。對(duì)重要的部件進(jìn)行了受力分析、強(qiáng)度的校核,根據(jù)其常見(jiàn)失效形式、影響因素及基本設(shè)計(jì)要求,給出了重要部件的受力分析、強(qiáng)度和剛度的設(shè)計(jì)方法。 單曲柄往復(fù)式給煤機(jī)特性:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修量小、性能穩(wěn)定、噪音低、安裝方便 3基本內(nèi)容、擬解決的主要問(wèn)題
3.1基本內(nèi)容
(一)設(shè)計(jì)內(nèi)容:
(1)根據(jù)基本技術(shù)參數(shù),給出機(jī)床總體結(jié)構(gòu)初步設(shè)計(jì)方案。
(2)進(jìn)行功率,運(yùn)動(dòng)等方面的計(jì)算,確定各個(gè)零部件的具體外形尺寸并進(jìn)行強(qiáng)度校核。完成總裝圖及部分零件圖繪制。
(3)根據(jù)工件所要加工的形狀及尺寸要求,進(jìn)行總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
(4)進(jìn)行動(dòng)力及傳動(dòng)部分結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
(5)總裝配圖中各零部件的安裝問(wèn)題及零件的定位問(wèn)題。
(二)技術(shù)要求: 給煤量:800t/h ,往復(fù)行程 :250mm, 初步設(shè)定曲柄的轉(zhuǎn)數(shù)為 60r/min.
(三)擬解決主要問(wèn)題
1.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):對(duì)機(jī)構(gòu)的整體布局進(jìn)行設(shè)計(jì),確定工作方式;
2.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì):傳動(dòng)類型和方式的設(shè)計(jì);
3.零部件校核:對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)主要部件和機(jī)構(gòu)的主要受力部件進(jìn)行校核;
三、技術(shù)路線
1、清楚設(shè)計(jì)參數(shù),明確設(shè)計(jì)內(nèi)容;
2、查閱與本題有關(guān)的中外文文獻(xiàn)資料并綜合分析;
3、設(shè)計(jì)方案合理,有一定的創(chuàng)新點(diǎn);
4、設(shè)計(jì)步驟清晰,計(jì)算結(jié)果正確;
5、設(shè)計(jì)制圖符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);
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