一、灰漿泵的用途
1、在建筑工程中,用于垂直及水平輸送灰漿。
2、在冶金鋼鐵部門中,用于維修高爐及其他設(shè)備。
3、在國(guó)防工程、人防工程及礦山、坑道施工中用于灌漿。
4、在化工部門中,用于輸送漿狀原料(色漿、涂料)、磁性材料和其它介質(zhì)。
5、在農(nóng)田、水利工程中,用于加固大壩。沙地打井用于加固井壁等。
6、在鐵路建設(shè)中,用于橋梁、涵洞的灌漿加固。
7、在火力發(fā)電廠用于輸送粉煤灰灰漿。
8、預(yù)應(yīng)力構(gòu)件工程用于灰漿注入擴(kuò)張等。
9、在公路路面維護(hù)中,用于水泥砼路面底脫空壓漿。
二、
UB 3A | UB6 | ||
1 | 灰漿輸送量3m/h | 3 | 6 |
2 | 工作壓力Mpa | 2.5 | 1.5 |
3 | 電動(dòng)機(jī)空量KW | 3 | 5.5 |
4 | 電動(dòng)轉(zhuǎn)速r/min | 1440 | 1440 |
5 | 柱塞缸數(shù) | 1 | 1 |
6 | 排漿口膠管內(nèi)徑mm | 38 | 51 |
7 | 進(jìn)漿口膠管內(nèi)徑mm | 64 | 64 |
8 | 重量KG | 260 | 320 |
9 | 外形尺寸(長(zhǎng)*寬*高)mm | 1033*474*890 | 1592*480*940 |
三、可泵灰漿
1、灰漿泵用砂應(yīng)過(guò)篩,最大粒徑不可大于5mm,砂粒粒徑1mm以下的砂質(zhì)量占總砂量得60%以上。
2、灰漿中不得混入石子及其它雜物(如:鐵釘、草木等)。
3、灰漿應(yīng)為拌合均勻的勻質(zhì)灰漿,不得有干砂及硬塊。
4、灰漿稠度值為不小于8cm,稠度計(jì)量300g。
四、灰將泵的構(gòu)造與原理
灰漿泵由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和泵體兩部分組成。裝于底座上。
由三角皮帶及一對(duì)齒輪將電機(jī)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞至曲軸,再通過(guò)連桿、十字頭使活塞產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng),齒輪箱為封閉式,采用飛濺潤(rùn)滑各運(yùn)動(dòng)部分。
灰漿由吸入閥經(jīng)泵缸壓送至空氣室排出,在空氣室上裝有泄?jié){閥及壓力安全裝置,灰漿泵采用了電器自動(dòng)控制安全裝置。當(dāng)空氣室壓力超過(guò)額定工作壓力時(shí),通過(guò)控制回路切斷主電路電流,使電機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
五、灰漿泵的電器設(shè)備
名稱 | 型號(hào) | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 備注 |
電動(dòng)機(jī) | Y112M-4 | 3KW、380V、1440r/min | 1 | UB 3A |
Y132S-4 | 5.5KW、380,1440r/min | 1 | UB6 | |
配電箱 | UKX-1 | 1 | UB 3 UB6 |
六、灰漿泵的潤(rùn)滑
灰漿泵傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部分零件的潤(rùn)滑,依靠齒輪箱內(nèi)灌注的潤(rùn)滑油飛濺潤(rùn)滑,齒輪箱內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持潤(rùn)滑油至油窗油位面,開車前應(yīng)先檢查油位,經(jīng)常加油以保充分的潤(rùn)滑,一般情況下采用40號(hào)機(jī)油(視氣候條件可選擇適當(dāng)粘度的潤(rùn)滑油)
七、灰漿泵的使用
一、開車前的準(zhǔn)備工作:
(1) 檢查齒輪箱內(nèi)是否存有足夠的潤(rùn)滑油(首次使用時(shí)應(yīng)向其中注入清潔機(jī)油至油窗標(biāo)志面)
(2) 檢查各部分零件緊固,不得松動(dòng)。
(3) 檢查管道及泵是否通暢。
(4) 檢查各管道接頭是否牢固和嚴(yán)密。
(5) 檢查膠管是否有破損或打卷處,輸漿管路應(yīng)盡量減少拐彎,避免出現(xiàn)銳角拐彎。
(6) 檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向。(皮帶輪應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn))
(7) 檢查電器和電線。保險(xiǎn)絲是否完好。
(8) 檢查格蘭是否壓緊盤根
(9) 檢查壓表是否正常,接線是否正確可靠,不得松動(dòng)、脫落。
二、灰漿泵的啟動(dòng)
(1) 首先用泵壓送白灰膏作為管道的潤(rùn)滑,然后再打入較稀的砂漿,(稠度在12cm以上),最后提高至所需稠度,以免管道堵塞,這尤其對(duì)新管道的使用更為重要。
(2) 使用時(shí)應(yīng)先開泵然后加灰漿
三、灰漿泵工作時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng):
(1) 應(yīng)經(jīng)常注意壓力表的指示,如壓力表的指示或超過(guò)壓力后,安全裝置不起作用時(shí),應(yīng)查明原因,清除故障后再啟動(dòng)。
(2) 注意灰漿泵和電動(dòng)機(jī)的機(jī)構(gòu)是否正常,當(dāng)發(fā)現(xiàn)任何故障時(shí),應(yīng)立即停車,打開泄?jié){閥使壓力下降,排除故障。
(3) 應(yīng)經(jīng)常注意使格蘭壓緊盤根不使其有滲漏現(xiàn)象。如壓緊仍有滲漏現(xiàn)象,應(yīng)視具體情況更換盤根或活塞。
(4) 攪拌后的灰漿在進(jìn)入泵前應(yīng)經(jīng)稠度測(cè)定,試驗(yàn)時(shí)將稠度計(jì)與漿面垂直,輕松放下,以自重下沉。
(5) 每班結(jié)束停機(jī)時(shí),必需立即泵送清水,清洗管道及泵內(nèi)部,直至清洗干凈,保證球閥、排漿口、吸漿口、泄?jié){閥清洗暢通。
(6) 上油室應(yīng)注滿機(jī)油。
八、灰漿泵的安全工作
(1) 灰漿泵吊運(yùn)時(shí),必需注意防止翻轉(zhuǎn)事故,鋼絲繩應(yīng)牢固栓在底座四角。
(2) 灰漿泵和輸漿管路安裝完畢,在開車使用前應(yīng)用水在最大工作壓力下,檢查安裝質(zhì)量和壓力安全裝置是否能正常工作。
(3) 所有連接灰漿泵的電線應(yīng)架空或裝入膠管。
(4) 灰漿泵無(wú)接地線,絕對(duì)禁止使用。
(5) 灰漿泵外部有任何損壞痕跡時(shí),禁止繼續(xù)工作。
(6) 灰漿泵工作期間,禁止進(jìn)行任何修理、清洗和給齒輪箱注油。
(7) 禁止不停車取下灰漿泵防護(hù)罩和不裝防護(hù)罩進(jìn)行工作。
(8) 禁止灰漿泵在壓力超過(guò)泵的額定壓力時(shí)進(jìn)行工作。
(9) 灰漿泵壓力未降至零時(shí),禁止拆卸空氣室、壓力表和管路。
(10)修理和檢查電動(dòng)機(jī)、電線及壓力表等電器時(shí),應(yīng)切斷電源。
(11)對(duì)帶有腳輪的灰漿泵,在運(yùn)輸及工作時(shí)一定要調(diào)整腳輪脫離地面以防游動(dòng)。
九、灰漿泵的故障排除
故障 | 發(fā)生的原因 | 排除方法 |
吸不上漿或出漿減少 | .膠球與閥座閉合不嚴(yán) .砂從灰漿中常常出堵住吸入口 .球閥卡住,膠球與閥座間掉入石子或雜物 .由于輸漿中斷或填料不嚴(yán)漏入空氣在泵體形成氣泡 .球閥過(guò)度磨損使膠球運(yùn)動(dòng)距離過(guò)度造成大量回漿 | 檢查球閥的密封性,更換磨損的膠球或閥座 將吸入口及吸入管清洗暢通 卸下球閥,并清洗干凈 保持連續(xù)供料,檢查管路的連接情況 卸下球閥,更換磨損膠球 |
活塞漏水 | 石棉盤根磨損或格蘭壓緊螺母松動(dòng) 活塞磨損 | 擰緊螺母,更換石棉盤根 更換新活塞 |
曲軸箱有沖擊聲及其它不正常的聲音 | 連桿軸瓦磨損或松弛 曲軸或傳動(dòng)軸的軸承磨損 固定于軸承上的齒輪鍵松動(dòng),齒輪磨損 | 用連桿墊片調(diào)整 更換磨損的滾珠軸承 檢查磨損的零件加以更換 |
壓力突然迅速下降 | 管路連結(jié)松脫或破裂 | 立即停車,檢查管路并修復(fù) |
導(dǎo)管堵塞 | 灰漿過(guò)稠或攪拌不勻 灰漿中有石子、雜物、干砂或硬塊 上次用完后未清洗干凈 | 按灰漿規(guī)定使用稠度,將灰漿攪拌均勻 灰漿用砂應(yīng)過(guò)篩 每班用完后,用清水由泵自行清洗干凈 |
導(dǎo)管堵塞 | 灰漿中細(xì)料材料過(guò)少,稀漿由接口處滲漏 停車時(shí)間過(guò)長(zhǎng),又未用清水清洗 膠管發(fā)生硬變 開始工作時(shí)未用白灰膏循環(huán) | 檢查管路,防止?jié)B漏 用水將剩余灰漿,砂子沖出經(jīng)幾次沖洗直至膠管恢復(fù)正常,清洗后再次開機(jī)時(shí),用白灰膏潤(rùn)滑管路 |
壓力表無(wú)指示 | 通氣孔堵塞 上油室缺少機(jī)油 隔膜老化破損 壓力表?yè)p壞 | 清理通氣孔 注滿機(jī)油 更換隔膜 更換壓力表 |
十、灰漿泵易損件一覽表
序號(hào) | 零件名稱 | 單機(jī)數(shù)量 | 備注 |
1 | 球閥組合 | 2 | |
2 | 隔膜 | 1 | |
3 | 十字頭銷 | 1 | |
4 | 活塞 | 1 | |
5 | 橡膠石棉盤根 | 1組 |
十一、質(zhì)量保證
用戶在遵守保管,使用和維護(hù),保養(yǎng)規(guī)則的前提下,自發(fā)貨之日起,在一年內(nèi)因產(chǎn)品質(zhì)量不良而發(fā)生損壞或不能正常工作時(shí),本公司負(fù)責(zé)免費(fèi)修理(易損件除外)。
Copyright © 2015-2023 zjatl.cn 濟(jì)寧卓力工礦設(shè)備有限公司 版權(quán)所有 魯ICP備13002216號(hào)-1 XML地圖