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液壓彎道機又名液壓彎道器,液壓彎軌機.卓力優(yōu)供KWPY-300/KWPY-400/KWPY-600液壓彎道機,KWCY600液壓垂直彎道機,24KG液壓雙鉤彎軌機,30kg液壓雙鉤彎軌機。咨詢熱線:13280082001 18605374511 曹經(jīng)理 卓力竭誠為您服務(wù)!

液壓彎道機適用于輕型、重型鋼軌的水平、垂直彎軌和直軌。是鐵路安裝養(yǎng)護時對鋼軌進行彎曲作業(yè)的一種專用工具。
分類 按彎軌方向分為液壓水平彎道機液壓垂直彎道機。液壓彎道機KWPY300/400/600
特點 液壓彎道器攜帶輕便靈活、使用方便,性能安全可靠,大大降低工人的勞動強度,提高工作效率,改善軌道施工條件,廣泛用于礦山、港口、林業(yè)、交通等部門。

結(jié)構(gòu) 液壓彎道機主要由液壓系統(tǒng)和和機架兩部分組成。
原理 液壓彎道器運用液壓傳動和杠桿原理設(shè)計而成,它利用靜壓力對鋼軌實施水平、垂直曲線彎軌或直軌作。

型號含義 K:礦山機械 W:彎軌機 P:水平彎軌形式,C:垂直彎軌形式 Y:液壓 300:最大彎軌力。

選型

KWPY-300型液壓彎道機--用于24kg/m以下的鋼軌進行水平面彎曲作業(yè),最小彎曲半徑為7M。
KWPY-400型
液壓彎道機-
-用于30kg/m的鋼軌進行水平面彎曲作業(yè)。
KWPY-600型
液壓彎道機--用于30kg/m-50kg/m的鋼軌進行水平面彎曲作業(yè)。
KWPY-III型液壓直(彎)軌機用于對24kg/m以下的鋼軌進行水平面彎曲作業(yè),最小彎曲半徑為5M。

KWPY液壓彎道器技術(shù)參數(shù)表:
產(chǎn)品名稱
液壓彎道器
液壓彎軌機
液壓彎道機
型號
KWPY–600型
KWPY–400型
KWPY–300型
最大彎軌力(KN)
549
410
294
適用鋼軌(kg/m)
50
30
24以下
額定彎軌力(KN)
500
350
270
活塞行程(mm)
70
70
70
整機質(zhì)量(kg)
60
27
25
液壓油均用
液壓油均用N15-N32號機械油
液壓垂直彎道機


液壓垂直彎道機
  液壓垂直彎道機具專門用于礦山斜井鋪設(shè)鐵道線路遇到坑道水平標(biāo)高改變時,在鋪軌現(xiàn)場24kg/m及以下輕型鋼軌實施垂直方向的彎曲或調(diào)直。


主要技術(shù)參數(shù)

型號:KWCY600液壓垂直彎道機
● 最大彎軌力矩 88kg. m
● 活塞行程 70mm
● 油缸直徑 Φ70mm
● 重量 100kg

液壓彎道器 PK 手動彎道器

彎道器按工作原理可分為手動和液壓兩種:

手動彎道器的優(yōu)點是可以一次性將鋼軌拿成直角彎甚至銳角彎。缺點是費力大,需要2--3個人配合才能完成彎軌或直軌動作。 手動彎道器適合彎或直彎點少而彎度大的鋼軌。
液壓彎道器的優(yōu)點是省力,一個人就可以完成彎軌或直軌動作,卸載快,可以快速的拿很多彎。缺點是油缸部分易損,維修費高;只能拿彎度比較小的彎,低于150°彎時,需要分好幾次才能完成。液壓彎道器適合拿圓形彎和弧形彎。

使用方法及注意事項

1、操作前,先擰緊卸載閥將彎軌器彎鉤鉤住鋼軌,活塞頂頭頂住軌,再轉(zhuǎn)到絲桿手輪,就可將彎軌器卡緊在鋼軌上。
2、在泵油加載前,需要檢查彎軌器在鋼軌上的安放狀態(tài),彎軌器要放平,彎軌器底面要緊貼鋼軌頂面,將放氣閥松開。
3、在彎軌過程中,泵油動作不宜過快。在加載過程中,切勿轉(zhuǎn)動絲杠手輪。
4、當(dāng)活塞行程達到最大值70mm時,油缸內(nèi)復(fù)原彈簧層壓縮狀態(tài),為避免損壞機件,使用中活塞行程控制在65mm為宜。
5、慢慢打開卸載閥,使適塞桿自行復(fù)位,直至它完全回位。
6、旋緊卸載閥和通氣閥,卸下彎軌機。

保養(yǎng)和維修

1、液壓彎道器必須保持油質(zhì)清潔,當(dāng)發(fā)現(xiàn)油質(zhì)臟、粘、吸油不暢時,須拆下儲油箱,用煤油清洗油路,再加清潔的N32號抗磨液壓油。
2、拆檢吸油閥:先拆下?lián)迨峙c泵芯間的連接銷,擰下泵體,取出泵體安裝孔底部的呂密封墊,可取出φ6鋼珠,進行清洗及密封檢查處理。
3、拆檢出油閥:擰下后蓋底部M12內(nèi)六角螺釘,順序取出φ10鋼珠、φ6鋼珠和小彈簧,進行清洗及檢查處理。
4、拆檢放油閥:擰出放油閥桿,取出矩形密封圈和φ8鋼珠,進行清洗和檢查處理。
5、液壓彎道器(液壓彎軌機)全面分解拆檢順序:
(1)拆下?lián)迨峙c柱塞芯間的連接銷,用兩只100~110月牙扳手可擰下后蓋。
(2)用月牙扳手夾緊油缸的圓螺母松出10~20mm,再用鋼絲穿過頂頭φ3個小孔壓縮圓柱銷,即可取下頂頭,然后松開撳手便可取出活塞桿及復(fù)原彈簧,最后旋下圓螺母,便可抽出油缸。
(3)柱塞泵芯只允許從泵從泵體下端裝入或取出,活塞組合件只允許從缸與后蓋的連接端裝入或取出,以免損傷密封件。
(4)栓查各密封件,鋼球,如有損壞,更換新品。(鋼球應(yīng)是II級精度)

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