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液壓雙鉤彎軌機

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液壓彎道器又叫液壓彎道機、液壓彎軌機，主要由液壓系統(tǒng)和和機架兩部分組成。水平液壓彎道器（液壓彎軌機）運用液壓傳動和杠桿原理設(shè)計而成，它利用靜壓力對鋼軌實施水平、垂直曲線彎軌或直軌作。

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產(chǎn)品型號規(guī)格：

產(chǎn)品名稱
液壓彎道器
液壓彎軌機
液壓彎道機
型號
KWPY–600Ⅰ型
KWPY–400Ⅰ型
KWPY–300Ⅰ型
最大彎軌力（KN）
549
410
294
適用鋼軌（kg/m）
50
30
24以下
額定彎軌力（KN）
500
350
270
活塞行程（mm）
70
70
70
整機質(zhì)量（kg）
60
27
25
液壓油均用
液壓油均用N15-N32號機械油

 
產(chǎn)品名稱              液壓彎道器            液壓彎軌機             液壓彎道機
型號                  KWPY–600Ⅰ型       KWPY–400Ⅰ型        KWPY–300Ⅰ型
最大彎軌力（KN）     549                   410                    294
適用鋼軌（kg/m）      50                    30                     24以下
額定彎軌力（KN）     500                   350                    270
活塞行程（mm）       70                    70                     70
整機質(zhì)量（kg）        60                    27                     25
液壓油均用                      液壓油均用N15-N32號機械油
 
概述：
液壓彎道器（液壓彎軌機）按彎軌方向分為水平液壓彎道器（液壓彎軌機）和垂直液壓彎道器（液壓彎道機）。
我公司研制生產(chǎn)的液壓彎道器（液壓彎軌機）是防爆型礦山機械產(chǎn)品，是鐵道鋼軌實行標準化作業(yè)的必備工具。該產(chǎn)品攜帶輕便靈活、使用方便，性能安全可靠。
液壓彎道器（液壓彎軌機）可以降低工人的勞動強度，提高工作效率，改善軌道施工條件。該產(chǎn)品適用于礦山、港口、林場、交通等行業(yè)，它解決了輕型、重型鋼軌的水平、垂直曲線彎軌或直軌作業(yè)。
 
工作原理：
液壓彎道器又叫液壓彎道機、液壓彎軌機，主要由液壓系統(tǒng)和和機架兩部分組成。水平液壓彎道器（液壓彎軌機）運用液壓傳動和杠桿原理設(shè)計而成，它利用靜壓力對鋼軌實施水平、垂直曲線彎軌或直軌作。
 
使用方法及注意事項；
    1、操作前，先擰緊卸載閥將彎軌器彎鉤鉤住鋼軌，活塞頂頭頂住軌，再轉(zhuǎn)到絲桿手輪，就可將彎軌器卡緊在鋼軌上。
2、在泵油加載前，需要檢查彎軌器在鋼軌上的安放狀態(tài)，彎軌器要放平，彎軌器底面要緊貼鋼軌頂面，將放氣閥松開。
3、在彎軌過程中，泵油動作不宜過快。在加載過程中，切勿轉(zhuǎn)動絲杠手輪。
4、當活塞行程達到最大值70mm時，油缸內(nèi)復原彈簧層壓縮狀態(tài)，為避免損壞機件，使用中活塞行程控制在65mm為宜。
5、慢慢打開卸載閥，使適塞桿自行復位，直至它完全回位。
6、旋緊卸載閥和通氣閥，卸下彎軌機。
 
保養(yǎng)和維修：
    1、必須保持油質(zhì)清潔，當發(fā)現(xiàn)油質(zhì)臟、粘、吸油不暢時，須拆下儲油箱，用煤油清洗油路，再加清潔的N32號抗磨液壓油。
2、拆檢吸油閥：先拆下?lián)迨峙c泵芯間的連接銷，擰下泵體，取出泵體安裝孔底部的呂密封墊，可取出φ6鋼珠，進行清洗及密封檢查處理。
3、拆檢出油閥：擰下后蓋底部M12內(nèi)六角螺釘，順序取出φ10鋼珠、φ6鋼珠和小彈簧，進行清洗及檢查處理。
4、拆檢放油閥：擰出放油閥桿，取出矩形密封圈和φ8鋼珠，進行清洗和檢查處理。
5、液壓彎道器（液壓彎軌機）全面分解拆檢順序：
（1）拆下?lián)迨峙c柱塞芯間的連接銷，用兩只100～110月牙扳手可擰下后蓋。
（2）用月牙扳手夾緊油缸的圓螺母松出10～20mm，再用鋼絲穿過頂頭φ3個小孔壓縮圓柱銷，即可取下頂頭，然后松開撳手便可取出活塞桿及復原彈簧，最后旋下圓螺母，便可抽出油缸。
（3）柱塞泵芯只允許從泵從泵體下端裝入或取出，活塞組合件只允許從缸與后蓋的連接端裝入或取出，以免損傷密封件。
（4）栓查各密封件，鋼球，如有損壞，更換新品。（鋼球應(yīng)是II級精度）

 

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