手動回柱器安全技術(shù)操作規(guī)程

采煤一區(qū)手動回柱器安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 使用前的準(zhǔn)備工作
1. 了解起吊設(shè)備的質(zhì)量、幾何形狀和性能。
2. 選擇符合規(guī)定的起吊點，并對起吊地點的支護(hù)情況進(jìn)行檢查。起吊時，要有專人負(fù)責(zé)指揮，并規(guī)定統(tǒng)一的起吊信號，以免起吊過程中，鋼絲繩受力不均勻造成事故。
3. 檢查回柱器、索具的完好情況(回柱器鋼絲繩出現(xiàn)斷絲、斷股、嚴(yán)重銹蝕、磨損超限及棘輪、棘輪爪不完好時嚴(yán)禁使用回柱器起吊或拖拉物件)，確保起吊安全可靠。嚴(yán)禁使用打滑的回柱器。
二、 起吊捆綁及其它注意事項
1. 起吊設(shè)備時，吊索捆縛應(yīng)按設(shè)備或物件上專用的吊裝部位和技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。
2. 在拴掛回柱器時，要選好角度，同時檢查吊梁或三角架及支架是否穩(wěn)固可靠，能否承受吊拉物件的重量。
3. 設(shè)備應(yīng)捆綁穩(wěn)固，找好被起吊物的重心，以防脫扣和傾倒。起吊不規(guī)則的設(shè)備時要采取多點起吊的方法。
4. 捆綁易變形的物件時，應(yīng)采取措施，防止其變形。
5. 物件上滑動的部件應(yīng)予以固定，以防滑動后碰撞。
6. 吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸的部位，應(yīng)墊軟質(zhì)墊料，以防設(shè)備和吊索的損壞。
7. 不準(zhǔn)把物件的外凸處，如手柄、接線盒等易損部位做吊裝掛繩之用。
8. 不得使用作為支護(hù)的錨桿、錨索、金屬網(wǎng)、鋼帶等作為起吊點。
9. 開始起吊時，先慢慢拉緊，并觀察各處，確認(rèn)回柱器、起吊梁或支架、三角架及繩扣無問題后，再行起吊。起吊過程中要均勻慢拉，防止設(shè)備打滑傾斜突然落下。起吊設(shè)備時，應(yīng)垂直起吊，禁止斜向提升。
10. 起吊時要有專人指揮，專人觀察頂板、起吊點周圍情況，操作人員也應(yīng)隨時觀察鋼絲繩的受力情況。如有異?，F(xiàn)象，立即停止起吊。起吊過程中，其它無關(guān)人員要躲在安全地帶。
11. 起吊物件時，禁止任何人將手、腳伸到可能被擠壓的物件下方。
12. 設(shè)備在起吊過程中無特殊情況，不得在中間停止作業(yè)，指揮人員和操作人員不得離開崗位，確實需中間停頓時，必須采取措施將起吊物下墊實、墊牢，防止歪倒。
13. 起吊物件時，嚴(yán)禁使用手推、腳蹬等方法。
14. 設(shè)備起吊就位后，應(yīng)放置穩(wěn)固，對重心高的設(shè)備，應(yīng)采取措施防止其搖動或傾倒后，方可拆除回柱器。
15. 利用棚梁或液壓支架作承力點起吊或拖拉設(shè)備時，要對棚梁進(jìn)行加固，必要時對承力件進(jìn)行計算，對回柱器鋼絲繩的承載能力、額定負(fù)荷進(jìn)行校核，并對設(shè)備穩(wěn)固情況及棘輪支承點防倒措施進(jìn)行全面檢查后方可進(jìn)行起吊或拖拉設(shè)備。
16. 沿斜面向上拖拉物件時，應(yīng)設(shè)專人觀山，且物件下方不準(zhǔn)站人。
17. 在采面或巷道壓力不大，支架受力不大時，吊掛回柱器的支架要與前方支架聯(lián)鎖。斜拉機(jī)件時，聯(lián)鎖兩端的支架要打好不少于兩棵戧柱，以防拉倒支架。
18. 在對各對回柱器各部分進(jìn)行涂防銹油或注油作業(yè)時，應(yīng)首先將表面的煤泥(水)擦干凈，但不得使用煤油、汽油等揮發(fā)性油類清洗。