煤礦打鉆工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、鉆工應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn),經(jīng)考核合格,持證上崗。
2、鉆工應(yīng)掌握瓦斯抽放鉆孔的封孔和施工方式。
3、鉆工必須掌握鉆機(jī)的操作要領(lǐng)和維護(hù)保養(yǎng)及排除故障的知識(shí)。
二、鉆孔前的準(zhǔn)備工作
1、裝運(yùn)鉆機(jī)前要進(jìn)行檢查,鉆機(jī)各部件要齊全。電機(jī)必須防爆,電壓應(yīng)與電源相符,電纜無漏電現(xiàn)象,鉆桿、鉆具等應(yīng)無損壞現(xiàn)象。
2、鉆機(jī)裝車后,要捆綁牢固,平巷運(yùn)輸時(shí),兩車之間要拉開一定距離,拐彎時(shí)要發(fā)出信號(hào);斜巷運(yùn)輸時(shí),聽從上、下車場(chǎng)把鉤人員的指揮。
3、裝運(yùn)不允許進(jìn)臟物的部件時(shí),要封堵好。
4、進(jìn)入安裝地點(diǎn)前,應(yīng)先檢查巷道支護(hù)及通風(fēng)`情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。整修加固鉆場(chǎng)時(shí),應(yīng)清理干凈臟雜物,挖好清水池,疏通好水溝。
5、無風(fēng)地點(diǎn)必須采用引導(dǎo)風(fēng)流通風(fēng)或安設(shè)局部通風(fēng)機(jī),在打鉆過程中,不準(zhǔn)停風(fēng),且要有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置。
6、水壓、機(jī)件、電源開關(guān)等物應(yīng)良好,符合要求。
7、鉆場(chǎng)面積大于鉆機(jī)座,周圍要有足夠的安全間隙,在運(yùn)輸巷道安設(shè)鉆機(jī)時(shí),要保證不影響運(yùn)輸。
8、安設(shè)地點(diǎn)應(yīng)無浮煤,底板平整,地梁木平穩(wěn)臥入底伴,四角打上立柱及斜柱,按中腰線擺正鉆機(jī)。
9、機(jī)身安設(shè)平穩(wěn)后,應(yīng)上緊底固螺絲,各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分要安裝防護(hù)欄,保護(hù)罩。
三、鉆機(jī)的操作方法
1、鉆機(jī)安裝應(yīng)牢固,變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適,安全防護(hù)罩及防塵蓋必須齊全。
2、部分操作把手應(yīng)處在正確位置。
3、調(diào)試鉆機(jī)時(shí),要求各轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常,開關(guān)啟動(dòng)應(yīng)靈活可靠,過載,短路保護(hù)整定正確,動(dòng)作可靠。鉆機(jī)空載運(yùn)行10分鐘,確認(rèn)無問題后,方可接上鉆桿、鉆頭,接通水源,由司機(jī)操作開始鉆孔。
4、開孔時(shí),要嚴(yán)格按照測(cè)量人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工,不經(jīng)測(cè)量人員同意不得擅自改動(dòng)。
5、安裝鉆桿時(shí)先檢查鉆桿,鉆桿應(yīng)不堵塞,不彎曲,絲口未磨損,不合格的不得使用。
6、連接鉆桿時(shí)對(duì)準(zhǔn)絲口,避免歪斜和漏水。
7、裝卸鉆頭時(shí),應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片,夾扁鉆頭。
8、安裝鉆桿時(shí),必須在安完第一根后,在按第二根。
9、鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進(jìn)時(shí),壓力不宜太大,要輕壓慢鉆以免崩刃或打壞變速齒輪;待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后,壓力再逐漸增大。
10、鉆進(jìn)時(shí),開始前必須供水,水返回后才能給壓鉆進(jìn),并要保證足夠的流量,不準(zhǔn)鉆干孔,孔內(nèi)巖份多時(shí),應(yīng)加大水量,延長(zhǎng)沖孔時(shí)間,切實(shí)沖好孔后方可開鉆。
11、鉆進(jìn)時(shí),鉆工要認(rèn)真觀測(cè)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,即觀測(cè)送水,鉆孔的給排水,鉆孔內(nèi)的震動(dòng)聲音等情況。
12、鉆進(jìn)過程中,要準(zhǔn)備測(cè)量距離,一般在鉆進(jìn)10m或換鉆具時(shí)必須量一次鉆桿,以核實(shí)孔深。
13、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要注意觀測(cè)軸承部位,液壓油、電機(jī)、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象,有無異常聲音,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī),查找原因,及時(shí)處理。
14、鉆進(jìn)過程中發(fā)現(xiàn)煤巖、片幫、來壓、孔內(nèi)水量水壓突然加大或減小以及頂鉆時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,要立即派人監(jiān)視水情,并迅速向有關(guān)部門匯報(bào)。
15、發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí),要停鉆加強(qiáng)通風(fēng),并用黃泥封孔。
16、鉆孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大,頂鉆桿等現(xiàn)象時(shí),要及時(shí)采取措施。
17、更換鉆頭時(shí),應(yīng)注意孔徑與鉆頭直徑匹配,以免卡死鉆頭。臨時(shí)停鉆時(shí),要將鉆頭退離孔底一定距離,防止煤巖粉卡住鉆桿,停鉆8小時(shí)以上時(shí)應(yīng)將桿拉出來。
18、起鉆前,要丈量機(jī)上余尺
19、提鉆前必須沖孔,排凈煤,巖粉。
20、在提鉆過程中鉆工必須與其他工緊密配合,操作要輕而穩(wěn),不得猛剎,猛放,不得超負(fù)荷作業(yè),其他工必須站在鉆具起落范圍以外。
21、鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端,以防鉆桿孔堵塞或劃絲口被破壞,鉆桿提出后要用木塞堵住鉆孔,以防瓦斯溢出。
四、封孔
封孔前必須清除孔內(nèi)煤、巖粉,封孔用聚胺脂封孔,有兩重種方法,即卷纏藥液法和壓注藥液法
1、卷纏藥液法封孔應(yīng)注意以下問題:
卷纏藥液首先制備好封孔管,封孔管內(nèi)徑25-50mm的焊縫鋼管,長(zhǎng)度3.5-6.5m(拒情而定);
管子前端焊上鐵檔盤,套上木塞和膠皮墊片,目的是防止藥液發(fā)泡膨脹時(shí)向孔內(nèi)流失;
密封段長(zhǎng)度選定為0.8m;
密封段的封孔管后端上木塞和膠皮墊片,并用鐵絲加以固定,其目的是防止藥液向封孔外側(cè)流失;
要在0.8m間管上固定一塊毛巾和麻袋布(長(zhǎng)0.8m,寬約0.7m);
將配好的藥液倒在封孔管上的布中,邊倒邊卷纏布,力求藥液在布上分布均勻和卷纏牢固;
封孔時(shí),應(yīng)將卷纏藥液的封孔管迅速插入鉆孔,約5分鐘發(fā)泡,20分鐘停止發(fā)泡并逐漸硬化;
最后孔口用水泥砂漿將封孔管固定牢固,以免碰撞晃動(dòng)而影響封孔質(zhì)量。
2、壓注藥液法
制備封孔管插入鉆孔;
向鉆孔密封段壓注藥液,利用鋼瓶中的高壓氣體將混液罐中的藥液通過軟質(zhì)塑料管壓入鉆孔;
最后在孔口處用水泥固定封孔管。
五、收尾工作
1、下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù),如鉆孔角度、進(jìn)尺、套管下置深度,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況等全面準(zhǔn)確地記錄下來。
2、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,本班組長(zhǎng)和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。
3、鉆孔竣工后,應(yīng)在機(jī)長(zhǎng)的指揮下做好各種善后處理工作(如鉆機(jī)的搬遷、檢修存放、鉆桿、接頭及接箍的更換,鉆孔的質(zhì)量驗(yàn)收及有關(guān)資料移交等)為下次施工做好各種準(zhǔn)備工作。
六、操作鉆機(jī)的注意事項(xiàng)
1、啟動(dòng)時(shí),注意力要集中,要求手不離按鈕,眼不離鉆機(jī),動(dòng)作要準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速。
2、鉆進(jìn)傾角超過25度時(shí)不準(zhǔn)在套管正下方操作,以免套管滑落打傷人員。
機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用手、腳或其他物件直接制動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分,禁止將工具或其它物品放在鉆機(jī),水泵電機(jī)防護(hù)罩上。
七、鉆機(jī)的維修與保養(yǎng)
1、鉆機(jī)的維修與保養(yǎng)按說明書進(jìn)行,并建立班保、周保、月保制度。
2、鉆機(jī)不得在無人照管的情況下運(yùn)轉(zhuǎn),鉆機(jī)任何部分出現(xiàn)故障都應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3、鉆機(jī)外露的轉(zhuǎn)動(dòng)與滑動(dòng)表面在每班開車前應(yīng)擦試干凈,并涂一層機(jī)械油,做好注油部位的保養(yǎng)。
4、經(jīng)常檢查各油箱的油位,保持油量適度,油質(zhì)要清潔無雜物,并按照規(guī)定更換新油。
5、所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全,鉆機(jī)螺紋部分各種接頭應(yīng)經(jīng)常用刷子清掃,并涂適量黃油。
6、鉆機(jī)搬遷時(shí),應(yīng)將所有外露管口用絲堵接頭蓋和白布堵好,防止灰塵進(jìn)入或油液外露。
7、在皮帶機(jī)道施工時(shí),鉆機(jī)要布置在安全位置,與皮帶間安全距離要大于500mm 。人員不得跨越皮帶,如工作需要,皮帶上要加裝過橋。
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