起吊操作標(biāo)準(zhǔn):
1、工作人員首先了解吊裝物體的幾何形狀、重量選擇好起吊物的重心及需用索具、吊具。
2、使用起吊工具的額定載荷必須大于起吊物的重量,并且滿足安全系數(shù)。選用的連接工具破斷拉力必須大于起吊物的6.5倍以上。起吊用鋼絲繩套①鋼絲繩不得有破股和斷絲、銹蝕超限等現(xiàn)象;②鋼絲繩繩套接頭必須采用插接方式,插接長度不低于繩徑的2.5倍捻距,并用繩卡子上緊卡牢,且數(shù)量不少于三個。③鋼絲繩繩徑與起吊重量相匹配:
Φ12.5的鋼絲繩,起吊重物不得大于2.5噸;
Φ15.5的鋼絲繩,起吊重物不得大于4.0噸;
Φ18.5的鋼絲繩,起吊重物不得大于6.0噸;
Φ21.5的鋼絲繩,起吊重物不得大于8.0噸。
3、在井下利用專用起吊錨桿起吊時,要根據(jù)重物重量選擇起吊點的個數(shù)(一般錨桿受力按5T計),螺帽要上滿絲,起吊時要有專人監(jiān)視起吊點的受力狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時停止起吊。借助原巷道錨桿起吊設(shè)備大件或固定回頭輪時,必須由當(dāng)班盯班人員、安監(jiān)員檢查現(xiàn)場安全確認(rèn)許可后,同時要檢查好上方起吊點、手拉葫蘆、繩索等是否牢固可靠,需借助40T鏈子、U環(huán)同時連好兩根錨桿并上好螺帽后使用。嚴(yán)禁使用吊鉤的尖端和其重鏈條捆扎重物起吊。嚴(yán)禁使用單錨桿進(jìn)行起吊。
4、起吊葫蘆必須部件齊全、完好,拉鏈長度必須滿足操作人員躲開被吊物體1m以上,嚴(yán)禁使用截鏈、摘除吊鉤、上下鉤頭無閉鎖或原結(jié)構(gòu)形式被改變的葫蘆進(jìn)行起吊。使用單鏈,葫蘆必須是原廠家生產(chǎn)的單鏈葫蘆。多葫蘆同時起吊一重物時,必須型號一致、受力均勻,葫蘆手鏈必須牢固防滑。不同型號的葫蘆只能用來調(diào)向。
5、起吊前首先檢查起吊所用的工具的安全完好情況,不合格的工具禁止使用。同時認(rèn)真檢查起吊點、起吊梁是否穩(wěn)固,否則必須處理并加固。棚梁加固可用下抬棚或支點柱進(jìn)行加固。起吊時要有專人指揮并觀察,如吊物、吊具、索具、吊鉤、吊梁、頂板等安全情況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)進(jìn)行處理。
6、用手拉葫蘆起吊時,必須由班組長統(tǒng)一指揮,并派專人觀察安全情況,用繩索或吊具將物體與起吊器具的連接必須牢固、可靠,同時起吊物體或被吊物體的組件之間必須采用鋼性連接固定,連接固定必須牢固可靠。起吊工作開始,首先進(jìn)行試吊,將起吊繩索逐漸漲緊,使物體微離地面,仔細(xì)檢查物體是否平衡、綁捆有無松動、起吊設(shè)備和吊具有無異常,待經(jīng)過試吊調(diào)整確認(rèn)無誤后,方可正式起吊。(不閉鎖的葫蘆禁止使用),操作者必須有一個預(yù)加力的過程,在起吊物吊起100—200mm時,停止作業(yè)由操作者或指揮者全方位檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
7、起吊設(shè)備時,禁止任何人隨同設(shè)備同升降,禁止任何人在設(shè)備的下面或受力索具、鋼絲繩附近及吊裝物可能下落所能波及的地方通過和逗留,不得將頭和手腳伸到可能被擠壓的位置。且操作者用力要均勻,不得死拉硬拽。
8、起吊重物時,當(dāng)鉤頭稍微有力時掛鉤頭人員必須閃開,方可繼續(xù)起吊。起吊過程中,中間不得停止作業(yè)離開現(xiàn)場。
9、起吊物就位后,必須放置穩(wěn)固,找準(zhǔn)裝車重心方可撤除吊具、索具。
10、起吊作業(yè)現(xiàn)場必須清理好雜物疏通安全退路,并且5米范圍內(nèi)不得有非本起吊人員。在起吊、下放重物時,所有人員應(yīng)遠(yuǎn)距離或站在非運(yùn)行趨勢范圍內(nèi)操作,嚴(yán)禁站在被起吊的重物上作業(yè),嚴(yán)禁站在重物下面及起吊作業(yè)可能波及的范圍內(nèi),站在非運(yùn)行趨勢范圍內(nèi)操作人員距被吊物體距離不得小于1m,遠(yuǎn)距離操作人員距被吊物體距離不得小于物體高度。所有人員(包括操作人員)不得站在起吊物體兩側(cè)與巷道兩幫之間。
11、卸下物體前,應(yīng)事先墊好襯物,待物體放置平穩(wěn)后,再下放被吊物體,拆除繩索和吊具。
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