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皮帶給煤機(jī)與給料機(jī)減速機(jī)型號(hào)選擇及注意事項(xiàng)

發(fā)布時(shí)間:2023-07-18 17:04:40 熱度:402 標(biāo)簽:
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皮帶給煤機(jī)與給料機(jī)減速機(jī)型號(hào)選擇及注意事項(xiàng)
 
速機(jī)型號(hào)選擇及注意事項(xiàng)
盡量選用接近理想減速比:
減速比 = 伺服馬達(dá)轉(zhuǎn)速 / 減速機(jī)出力軸轉(zhuǎn)速
扭力計(jì)算:
對(duì)皮帶給煤機(jī)減速機(jī)的壽命而言 , 扭力計(jì)算非常重要 , 并且要注意加速度的最大轉(zhuǎn)矩值 TP , 否逾越減速機(jī)之最大負(fù)載扭力 .
適用功率通常為市面上的伺服機(jī)種的適用功率 , 減速機(jī)的適用性很高 , 工作系數(shù)都能維持在 1.2 以上 , 但在選用上也可以以自己的需要來(lái)決定 :
要點(diǎn)有二 :
A . 選用 伺服電機(jī)出力軸徑不能大于表格上最大使用軸徑 .
B. 若經(jīng)扭力計(jì)算工作 , 轉(zhuǎn)速可以滿(mǎn)足平常運(yùn)轉(zhuǎn) , 但在伺服全額輸出時(shí) , 有不足現(xiàn)象時(shí) , 可以在電機(jī)側(cè)之驅(qū)動(dòng)器 , 做限流控制 , 或在機(jī)械軸上做扭力保護(hù) , 這是很必要的
通用減速機(jī)的選型包括提出原始條件、選擇類(lèi)型、確定規(guī)格等步驟。
相比之下,類(lèi)型選擇比較簡(jiǎn)單,而準(zhǔn)確提供減速器的工況條件,掌握減速器的設(shè)計(jì)、制造和使用特點(diǎn)是通用減速器正確合理選擇規(guī)格的關(guān)鍵。
規(guī)格選擇要滿(mǎn)足強(qiáng)度、熱平衡、軸伸部位接受徑向載荷等條件。
1 .按機(jī)械功率或轉(zhuǎn)矩選擇規(guī)格(強(qiáng)度校核)
通用給煤機(jī)減速器和專(zhuān)用減速器設(shè)計(jì)選型方法的最大不同在于,前者適用于各個(gè)行業(yè),但減速只能按一種特定的工況條件設(shè)計(jì),故選用時(shí)用戶(hù)需根據(jù)各自的要求考慮不同的修正系數(shù),工廠應(yīng)該按實(shí)際選用的電動(dòng)機(jī)功率(不是減速器的額定功率)打銘牌;后者按用戶(hù)的專(zhuān)用條件設(shè)計(jì),該考慮的系數(shù),設(shè)計(jì)時(shí)一般已作考慮,選用時(shí)只要滿(mǎn)足使用功率小于等于減速器的額定功率即可,方法相對(duì)簡(jiǎn)單。
通用減速器的額定功率一般是按使用(工況)系數(shù) KA =1 電動(dòng)機(jī)或汽輪機(jī)為原動(dòng)機(jī),工作機(jī)載荷平穩(wěn),每天工作 3~10h 每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù) ≤ 5 次,允許啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩為工作轉(zhuǎn)矩的 2 倍)接觸強(qiáng)度平安系數(shù) SH ≈ 1 單對(duì)齒輪的失效概率 ≈ 1 % , 等條件計(jì)算確定的
所選減速器的額定功率應(yīng)滿(mǎn)足
PC=P2KA KSKR ≤ PN
式中 PC 計(jì)算功率( KW
PN 減速器的額定功率( KW
P2 工作機(jī)功率( KW
KA 使用系數(shù),考慮使用工況的影響,見(jiàn)表 1-1-6
KS 啟動(dòng)系數(shù),考慮啟動(dòng)次數(shù)的影響,見(jiàn)表 1-1-7
KR 可靠度系數(shù),考慮不同可靠度要求,見(jiàn)表 1-18
目前世界各國(guó)所用的使用系數(shù)基本相同。雖然許多樣本上沒(méi)有反映出 KS KR 兩個(gè)系數(shù),但由于知己(對(duì)自身的工況要求清楚)知彼(對(duì)減速器的性能特點(diǎn)清楚)國(guó)外選型時(shí)一般均留有較大的富裕量,相當(dāng)于已考慮了 KR KS 影響。
由于使用場(chǎng)所不同、重要水平不同、損壞后對(duì)人身安全及生產(chǎn)造成的損失大小不同、維修難易不同,因而對(duì)減速器的可靠度的要求也不相同。系數(shù) KR 就是實(shí)際需要的可靠度對(duì)原設(shè)計(jì)的可靠度進(jìn)行修正。符合 ISO6336 GB3480 和 A GMA 2001 B88 美國(guó)齒輪制造者協(xié)會(huì)規(guī)范)對(duì)齒輪強(qiáng)度計(jì)算方法的規(guī)定。目前,國(guó)內(nèi)一些用戶(hù)對(duì)減速器的可靠度尚提不出具體量的要求,可按一般專(zhuān)用減速器的設(shè)計(jì)規(guī)定( SH ≥ 1.25 失效概率 ≤ 1/1000 較重要場(chǎng)合取 KR=1.25=1.56 左右。
減速電機(jī)
可以直接連接 變頻器適用于分布式控制應(yīng)用, 指減速機(jī)和電機(jī) 馬達(dá) 直聯(lián)的集成體。這種集成體通常也可稱(chēng)為 齒輪馬達(dá)或齒輪電機(jī)。通常由專(zhuān)業(yè)的減速機(jī)生產(chǎn)廠進(jìn)行集成組裝好后成套供貨。廣泛應(yīng)用于鋼鐵冶金、環(huán)保水處理、起重運(yùn)輸、物料搬運(yùn)、輕工、港口、機(jī)場(chǎng)、汽車(chē)生產(chǎn)、電力等各行各業(yè)。使用的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)、節(jié)省空間、延長(zhǎng)使用壽命、降低噪音、提高扭矩和負(fù)載能力。減速電機(jī)的電機(jī)接線盒經(jīng)過(guò)一定設(shè)計(jì)改造。
不只可以完成簡(jiǎn)單驅(qū)動(dòng),還能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜定位控制。
減速機(jī)的潤(rùn)滑及保養(yǎng) :
投入運(yùn)轉(zhuǎn)之前,減速機(jī)中裝入建議的型號(hào)和數(shù)值的潤(rùn)滑脂。減速機(jī)采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。對(duì)于豎直安裝的減速機(jī),
 
鑒于潤(rùn)滑油可能不能保證最上面的軸承的可靠潤(rùn)滑,因此采用另外的潤(rùn)滑措施。
運(yùn)行以前,減速機(jī)中注入適量的潤(rùn)滑油,潤(rùn)滑油的粘性根據(jù)以下列表選擇。減速機(jī)通常裝備有注油孔和放油塞。因而在訂購(gòu)減速機(jī)的時(shí)候必需指定裝置位置。下表列出了一般應(yīng)用中建議采用的潤(rùn)滑油的牌子和型號(hào)。
注意:對(duì)于非常規(guī)工作條件的應(yīng)用,請(qǐng)征詢(xún)制造廠的意見(jiàn)。
工作油溫不能超過(guò) 80 ℃
終生潤(rùn)滑的組合減速機(jī)在制造廠注滿(mǎn)合成油,除此之外,減速機(jī)供貨時(shí)通常是不帶潤(rùn)滑油的并帶有注油塞和放油塞。本樣本中列出的減速機(jī)潤(rùn)滑油數(shù)量只是估計(jì)值。根據(jù)訂貨時(shí)指定的裝置位置設(shè)置油位塞的位置以保證正確注油,減速機(jī)注油量應(yīng)該根據(jù)不同裝置方式來(lái)確定。如果傳輸功率逾越減速機(jī)的熱容量,必需提供外置冷卻裝置 .
減速比:輸入轉(zhuǎn)速與輸出轉(zhuǎn)速之比。
級(jí)數(shù):行星齒輪的套數(shù)。一般最大可以達(dá)到三級(jí),效率會(huì)有所降低。
滿(mǎn)載效率:最大負(fù)載情況下(故障停止輸出扭矩)減速機(jī)的傳送效率。
工作壽命:減速機(jī)在額定負(fù)載下,額定輸入轉(zhuǎn)速時(shí)的累計(jì)工作時(shí)間。
額定扭矩:額定壽命允許的長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)的扭矩。當(dāng)輸出轉(zhuǎn)速為 100 轉(zhuǎn) / 分,減速機(jī)的壽命為平均壽命,逾越此值時(shí)減速機(jī)的平均壽命會(huì)減少。當(dāng)輸出扭矩逾越兩倍時(shí)減速機(jī)故障。
噪音:?jiǎn)挝环重?dB A 此數(shù)值實(shí)在輸入轉(zhuǎn)速 3000 轉(zhuǎn) / 分,不帶負(fù)載,距離減速機(jī) 1 米 距離時(shí)測(cè)量值。
回差:將輸入端固定,輸出端順時(shí)針和逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),當(dāng)輸出端承受正負(fù) 2% 額定扭矩時(shí),減速機(jī)輸出端由一個(gè)微小的角位移,此角位移即為回程間隙。單位是 分 即一度的 1/60   
減速機(jī)扭矩的計(jì)算公式
減速機(jī)扭矩 =9550 電機(jī)功率 速比 使用效率 / 電機(jī)輸入轉(zhuǎn)數(shù)
計(jì)算公式是 T=9549 * P / n
P 電機(jī)的額定(輸出)功率單位是千瓦( KW
分母額定轉(zhuǎn)速 n 單位是轉(zhuǎn)每分 r/min
P 和 n 可從電機(jī)銘牌中直接查到
減速機(jī)罕見(jiàn)故障與原因及排除方法 上海臣功機(jī)械制造有限公司提供
減速機(jī)噪音的處置方法
給煤機(jī)減速機(jī)的噪音發(fā)生主要是源于傳動(dòng)齒輪的摩擦、振動(dòng)以及碰撞,如何有效降低及減少噪聲,使其更符合環(huán)保要求也是國(guó)內(nèi)外一個(gè)重點(diǎn)研究課題。
降低減速機(jī)運(yùn)行時(shí)的 齒輪傳動(dòng)噪聲已成為行業(yè)內(nèi)的重要研究課題,國(guó)內(nèi)外不少學(xué)者都把齒輪傳動(dòng)中輪齒嚙合剛度的變化看成是齒輪動(dòng)載、振動(dòng)和噪聲的主要因素。用修形的方法,使其動(dòng)載荷及速度波動(dòng)減至最小,以達(dá)到降低噪聲的目的這種方法在實(shí)踐中證明是一種較有效的方法。但是用這種方法,工藝上需要有修形設(shè)備,廣大中、小廠往往無(wú)法實(shí)施。
經(jīng)過(guò)多年研究,提出了通過(guò)優(yōu)化齒輪參數(shù),如變位系數(shù)、齒高系數(shù)、壓力角、中心距,使嚙入沖擊速度降至最小,嚙出沖擊速度與嚙入沖擊速度的比值處于某一數(shù)值范圍,減小或避免嚙合節(jié)圓沖擊的齒輪設(shè)計(jì)方法,也可明顯降低減速機(jī)齒輪噪聲。
  2、熱平衡校核
  通用減速器的許用熱功率值是在特定工況條件下(一般環(huán)境溫度20℃,每小時(shí)100%,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、功率利用率100%),按潤(rùn)滑油允許的最高平衡溫度(一般為85℃)確定的。條件不同
  時(shí)按相應(yīng)系數(shù)(有時(shí)綜合成一個(gè)系數(shù))進(jìn)行修正。
  所選減速器應(yīng)滿(mǎn)足
  PCt=P2KTKWKP≤Pt
  式中 PCt———計(jì)算熱功率(KW);
  KT———環(huán)境溫度系數(shù),見(jiàn)表1-1-9;
  KW———運(yùn)轉(zhuǎn)周期系數(shù),見(jiàn)表1-1-10;
  KP———功率利用率系數(shù),見(jiàn)表1-1-11;
  Pt———減速器許用熱功率(KW)。
  3.校核軸伸部位承受的徑向載荷
  臣功通用減速器常常須對(duì)輸入軸、輸出軸軸伸中間部位允許承受的最大徑向載荷給予限制,應(yīng)予校核,超過(guò)時(shí)應(yīng)向制造廠提出加粗軸徑和加大軸承等要求。工作機(jī)械載荷的分類(lèi)見(jiàn)表1-1-12。
  表1-1-6使用系數(shù)KA
  
 


原動(dòng)機(jī)
每天工作小時(shí)數(shù)
工作機(jī)械載荷分類(lèi)(見(jiàn)表1-1-12)

U
M
H

使用系數(shù)KA



電動(dòng)機(jī)、渦旋機(jī)、液壓馬達(dá)
≤3
0.8
1
1.5
>3~10
1
1.25
1.75

>10
1.25
1.5
2

4~6缸活塞發(fā)動(dòng)機(jī)
≤3
1
1.25
1.75
>3~10
1.25
1.5
2

>10
1.5
1.75
2.25

1~3缸活塞發(fā)動(dòng)機(jī)
≤3
1.25
1.5
2
>3~10
1.5
1.75
2.25

>10
1.75
2
2.5


 
 
  表1-1-7 啟動(dòng)系數(shù)KS
  
 


每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)
使用系數(shù)KA

0.8~1
1.25~1.75
>=2

KS



<=5
1
1
1
6~25
1.2
1.12
1.06
26~60
1.3
1.2
1.12
61~180
1.5
1.3
1.2
>180
1.7
1.5
1.3


 
 
  表1-1-8 可靠度系數(shù)
  
 


可靠度要求
一般
較高
KR
1
1.56
2.25


 
 
  表1-1-9 環(huán)境溫度系數(shù)KT
  
 


冷卻方式
環(huán)境溫度(C)

10
20
30
40
50

KT





無(wú)冷卻措施或用風(fēng)扇冷卻
0.88
1.00
1.15
1.35
1.65

用盤(pán)管或用風(fēng)扇和盤(pán)管冷卻
0.90
1.00
1.10
1.20
1.30










 
 
  表1-1-10 運(yùn)轉(zhuǎn)周期系數(shù)
  
 


每小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)周期(%)
100
80
60
40
20
運(yùn)轉(zhuǎn)周期系數(shù)KW
1.00
0.94
0.86
0.74
0.56


 
 
  表1-1-11 功率利用率(%)
  
 


減速器類(lèi)別
功率利用率(%)

20
30
40
50
60
70
80
90~100

KP








ZD(L,S)Y 系列
  YN系列
1.9
1.5
1.25
1.15
1.10
1.05
1
1

YK系列
1.7
1.4
1.20
1.10
1.05
1
1
1

NGW
NAD、NAF
1.9
1.45
1.3
1.25
1.2
1.15
1.1
1
MAZD、NAZF
2.5
1.65
1.4
1.3
1.2
1.15
1.1
1

NBD、NBF
2
1.5
1.3
1.2
1.1
1.1
1.05
1

NBZD、NBZF
2.35
1.7
1.4
1.2
1.1
1.1
1.05
1

NCD、NCF
2.1
1.55
1.3
1.15
1.1
1.05
1
1

NCZD、NCZF
2.27
1.54
1.33
1.2
1.13
1.07
1
1


 
 
  表1-1-12 工作機(jī)械載荷分類(lèi)
  
 


載荷
  分類(lèi)
工作機(jī)械
載荷
  分類(lèi)
工作機(jī)械
載荷
  分類(lèi)
工作機(jī)械
載荷
  分類(lèi)
工作機(jī)械
 
  U
  M
  M
  M
  U
  M
  M
  M
  U
  M
  M
  U
  M
  M
  M
  H
  M
  M
  M
風(fēng)機(jī)
  鼓風(fēng)機(jī)(軸向和徑向)
  冷卻塔風(fēng)機(jī)
  引風(fēng)機(jī)
  旋轉(zhuǎn)活塞鼓風(fēng)機(jī)
  透平鼓風(fēng)機(jī)
  建筑機(jī)械
  混凝土攪拌機(jī)
  起重機(jī)
  筑路機(jī)械
  化工機(jī)械
  攪拌機(jī)(液體物)
  攪拌機(jī)(半液狀物)
  離心機(jī)(重型)
  離心機(jī)(輕型)
  冷卻滾筒 * *
  干燥滾筒 * *
  攪拌機(jī)
  壓縮機(jī)
  活塞式壓縮機(jī)
  蝸輪壓縮機(jī)
  運(yùn)輸機(jī)械
  板式輸送機(jī)
  壓載升降機(jī)
M
  M
  M
  H
  H
  M
  M
  M
  M
  M
  M
  M
  U
  U
  M
  H
  H
  H
  H
  M
  M
  M
鏈條輸送機(jī)
  回旋輸送機(jī)
  運(yùn)貨升降機(jī)
  卷?yè)P(yáng)機(jī) * *
  傾斜絞車(chē)* *
  鏈條輸送機(jī)
  (乘客)電梯
  螺旋輸送機(jī)
  鋼帶輸送機(jī)
  槽式鏈條輸送機(jī)
  拖泄式絞機(jī)
  起重機(jī)
  搖擺機(jī)構(gòu)
  提升裝置
  伸縮裝置
  回轉(zhuǎn)裝置
  行走裝置
  控掘機(jī)
  斗式提升機(jī)
  戽輪鏟
  鏟子
  機(jī)動(dòng)絞車(chē)
  泵
  回轉(zhuǎn)式起重機(jī)
M
  M
  H
  M
  M
  U
  M
  M
  HH
  H
  H
  M
  M
  H
  M
  H
  H
  M
  H
  M
  H
甘蔗壓榨機(jī) * *
  甘蔗切割器 * *
  甘蔗碾磨機(jī)
  捏和機(jī)
  結(jié)晶器,攪拌器
  打包機(jī)
  甜菜切碎機(jī)
  甜菜清洗機(jī)
  發(fā)電機(jī)、變換器
  頻率變換器
  發(fā)電機(jī)
  電焊發(fā)電機(jī)
  清洗機(jī)
  干燥機(jī)
  清洗機(jī)
  金屬軋鋼機(jī)
  鋼坯剪切機(jī)* *
  鏈?zhǔn)絺魉蜋C(jī)* *
  冷軋機(jī)* *
  連續(xù)鑄造設(shè)備*
  冷床* *
  剪料頭機(jī)* *
  橫向輸送設(shè)備*
  除鱗機(jī)* *
H
  H
  M
  M
  M
  H
  M
  H
  H
  M
  M
  U
  H
  H
  U
  M
  H
  H
  H
  H
  M
  M
機(jī)械手 * *
  剪板機(jī) * *
  板材翻轉(zhuǎn)裝置
  軋輥調(diào)整裝置
  輥式矯直機(jī) * *
  輥道(重型) * *
  輥道(輕型)* *
  薄板軋機(jī) * *
  修邊機(jī) * *
  焊管機(jī)
  繞線機(jī)(帶材和線材)
  拉線機(jī)
  金屬加工機(jī)床
  副軸(天軸)
  鍛壓機(jī)
  鍛錘
  機(jī)床、輔助傳動(dòng)裝置
  機(jī)床、主傳動(dòng)裝置
  金屬刨床
  板材矯直機(jī)
  壓機(jī)
  沖壓機(jī)
  剪切機(jī)
  金屬板折彎?rùn)C(jī)


 
 
  
 


載荷
  分類(lèi)
工作機(jī)械
載荷
  分類(lèi)
工作機(jī)械
載荷
  分類(lèi)
工作機(jī)械
載荷
  分類(lèi)
工作機(jī)械
M
  M
  H
  U
  U
  H
  H
  H
  H
  H
  H
  H
  H
  H
  H
  H
袋式輸送機(jī)
  帶式運(yùn)輸機(jī)(散狀物)
  帶式運(yùn)輸機(jī)(塊狀物)
  粉料鏈門(mén)提升機(jī)
  造紙機(jī)
  壓光機(jī) * *
  紙板層壓機(jī) * *
  干燥滾筒 * *
  上光滾筒 * *
  碎漿機(jī) * *
  木漿研磨機(jī) * *
  吸水輥 * *
  吸水壓榨
  紙板機(jī) * *
  威羅機(jī)
  塑料工業(yè)機(jī)械
  壓延機(jī) * *
H
  M
  U
  U
  M
  M
  M
  U
  M
  H
  H
  H
  M
  H
  M
行走機(jī)構(gòu)(鏈軌)
  行走機(jī)構(gòu)(鐵軌)
  食品機(jī)械
  灌瓶機(jī)和裝箱機(jī)
  擠壓機(jī)* *
  擠塑機(jī)* *
  攪拌機(jī)* *
  泵
  離心泵(輕液)
  離心泵(半液體)
  活塞泵
  柱塞泵 * *
  壓力泵 * *
  橡膠機(jī)械
  壓延機(jī) * *
  擠壓機(jī) * *
  揉和機(jī) * *
H
  H
  H
  H
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  M
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中型軋板機(jī)* *
  鋼錠初軋機(jī)
  鋼錠裝卸機(jī)械* *
  推錠機(jī)
  攪拌機(jī) * *
  滾軋機(jī) * *
  石頭及粘土加工機(jī)
  球磨機(jī) * *
  沖擊式碾磨機(jī)*
  破碎機(jī)
  壓磚機(jī)
  錘磨機(jī) * *
  旋轉(zhuǎn)爐 * *
  管磨機(jī) * *
  紡織機(jī)
  給料機(jī)
  織布機(jī)
 
  M
  H
  M
  M
  M
石油機(jī)械
  管線泵
  旋轉(zhuǎn)式鉆孔設(shè)備
  印染機(jī)
  揉甕
  威羅機(jī)
  軟水處理
  松砂機(jī) * *
  螺桿泵
  木工機(jī)械
  剝皮機(jī)
  刨床
  鋸框 * *
  木工機(jī)床


 
  注:1、 U表示均布載荷;M表示中等沖擊載荷; H表示較大沖擊載荷; * *表示僅以全天工作為條件。
  2、表中列出的載荷分類(lèi)符號(hào)在工作機(jī)的工作情況的詳情給出后,可以修改。
  各種機(jī)械傳動(dòng)效率的概略值如表1-1-13所列,各種硬度對(duì)照表如表1-1-14所列?!?/span>




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