1 開停機(jī)的順序及留意事項:
1.1開機(jī)順序:待下線設(shè)備啟動后開啟膠帶輸送機(jī);
1.2停機(jī)順序:上線設(shè)備休止后,待膠帶輸送機(jī)物料送完停傳動電機(jī);
1.3留意事項:避免帶料停機(jī)。
2 開機(jī)前的預(yù)備
2.1確認(rèn)電機(jī)減速機(jī)油量正常,各軸承潤滑油正常;
2.2確認(rèn)驅(qū)動皮帶輥筒上、皮帶內(nèi)側(cè)及托輥上無附著物;
2.3確認(rèn)皮帶無撕裂、毛邊、起毛現(xiàn)象;
2.4確認(rèn)托輥滾動靈活;
2.5確認(rèn)各部螺栓緊固;
2.6確認(rèn)清掃器擋板在合適位置;
2.7確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。
3 運行中的檢查
3.1檢查電機(jī)、減速機(jī)聲音是否正常,有無異常及發(fā)燒現(xiàn)象;
3.2檢查減速機(jī)油位是否正常,潤滑是否良好;
3.3檢查各運轉(zhuǎn)部件滾動是否靈活,托輥不轉(zhuǎn)及磨損嚴(yán)峻要及時更換;
3.4檢查各運轉(zhuǎn)滾筒,托輥結(jié)料是否嚴(yán)峻,并及時清掃干凈;
3.5檢查皮帶有無跑偏,擋皮有無破損溢料現(xiàn)象,并做處理;
3.6檢查皮帶清掃器工作是否正常;
3.7檢查皮帶張力是否適度、皮帶配重是否上下滑動;
3.8檢查有無漏料現(xiàn)象發(fā)生,并做及時處理;
3.9檢查安全防護(hù)裝置是否完好。
4.停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)
4.1旋轉(zhuǎn)不靈的托輥和發(fā)生異常的托輥應(yīng)立刻更換;
4.2增補系統(tǒng)潤滑油消耗量,并按周期更換所需要更換的潤滑油;
4.3保持安全防護(hù)裝置完好。
5.常見故障及排除方法
5.1皮帶跑偏:(調(diào)節(jié)尾輪張緊絲杠)
5.2下料口堵:(清堵)
5.3滾筒軸承壞:(更換)
5.4皮帶斷裂:(重接皮帶)
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